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加工与装配对硬质合金模具的影响

  • 文章来源:株洲力洲硬质合金有限公司
  • 发布日期:2014-04-22
  • 浏览次数:1386
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     硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-3倍。所以要求磨床的动力要大,刚性要高,就我国目前的机床水平,还没有加工硬质合金的专用磨床。故常造成加工误差,误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。在电火花加工过程中,由于放电的瞬间模具材料受到高达10000℃左右的高温作用和液体介质的作用,会使表层发生金相组织的变化,还有可能渗碳(工作液中的碳),渗金属(铜钨电极),甚至出现显微裂纹等,无疑影响寿命。镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷,不论是热压镶套还是冷压镶套,间隙要求都很严。一般冷压镶套选择 0.03-0.05mm 的过盈量,热压镶套为0.08-0.10mm,腔套的加温取700-800℃,硬质合金取300℃左右。热压完成后放入600箱式炉中保温2h,以消除应力。

 

    株洲力洲硬质合金有限公司在生产镶套成品拉丝模方面处于行业领先水平,品质卓越,享誉盛名。

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